电主轴维修：高速电主轴故障处理办法

　　系统有相应的电主轴信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或元器件损坏。处理方法：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是不是存在断路。

　　各连线的触点是不是接触不良；交流接触器，直流继电器是不是损坏；检查热继电器是不是过流；检查保险是不是烧毁等。

　　当电主轴套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此方法。

　　系统无相应的电主轴控制信号输出。处理方法：用万用表测量系统信号输出端，若无电主轴控制信号输出，需更换相关元件或送厂维修。供给电主轴的三相电源缺相或反相。处理方法：检查电源，调换任意两条电源线。

　　使用过程中要注意的是，电动主轴的冷却方式为气冷，空气的质量一定要好，需要使用空气过滤器，保持空气的干燥度和清洁度；气动主轴的动力主要来源于空气，同样对空气的质量要求也很严格，其次是空气过滤器一定需要要油雾装置,并保持每15秒一滴的滴油量，确保主轴内部有足够的润滑油。

　　电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。

　　电主轴通常采用动静承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承，动静承具有很高的刚度和阻力，能大幅度提高加工效率、加工质量、延长刀具寿命、降低加工成本，这种轴承寿命多半无限长。

　　复合陶瓷轴承目前在电主轴单元中应用较多，这种轴承滚动体使用热压Si3N4陶瓷球，轴承套圈仍为钢圈，标准化程度高，对机床结构改动小，易于维护。